Grades de tolérance de dimension pour les produits en plastique

Dans le processus de fabrication des pièces en plastique, le contrôle dimensionnel est un facteur clé pour assurer la qualité et la fonctionnalité du produit.Le contrôle des coûts est un aspect important du maintien de la compétitivité de l'entreprise.En tant que fabricant de pièces en plastique, WELTECHNO réalisera un contrôle dimensionnel et une optimisation des coûts grâce aux aspects suivants:

•Parte de la conception structurelle:

•Conception simplifiée:en simplifiant la structure des pièces et en réduisant les formes géométriques et les caractéristiques complexes, la difficulté et le coût de fabrication des moules peuvent être réduits,tout en simplifiant le processus de moulage pour minimiser les écarts dimensionnels.

•Allocation raisonnable des tolérances:au cours de la phase de conception,les tolérances sont allouées de manière raisonnable en fonction des exigences fonctionnelles de la pièce.Les dimensions clés sont strictement contrôlées,Les dimensions non critiques peuvent être assouplies de manière appropriée pour équilibrer le coût et la qualité..

•Sélection du matériau:

• Contrôle du taux de rétrécissement: sélectionner des matières plastiques à taux de rétrécissement stable pour réduire les changements de dimension après moulage et améliorer la stabilité dimensionnelle.

•Analyse coût-bénéfice: choisir les matériaux présentant le rapport coût-bénéfice le plus élevé et répondant aux exigences de performance pour contrôler les coûts des matériaux.

•Conception des moules:

•Les moules de haute précision:Utiliser des techniques de fabrication de moules de haute précision,telles que l'usinage CNC et l'EDM,pour assurer la précision du moule et ainsi contrôler les dimensions des pièces.

• Moules à plusieurs cavités:concevoir des moules à plusieurs cavités afin d'accroître l'efficacité de la production, de réduire le coût par pièce et d'assurer la cohérence dimensionnelle en reproduisant des cavités de moule cohérentes.

•Contrôle du moulage:

• Contrôle de la température:contrôle précis de la température du moule et du matériau afin de réduire les écarts dimensionnels causés par les changements de température.

•Contrôle de la pression: réglez raisonnablement la pression d'injection et la pression de maintien pour que le matériau soit complètement rempli dans le moule et réduire les changements dimensionnels causés par le rétrécissement.

•Système de refroidissement:Concevoir un système de refroidissement efficace pour assurer un refroidissement uniforme des pièces et réduire les écarts dimensionnels causés par un refroidissement inégale.

•surveillance des processus et contrôle de la qualité:

•Surveillance en temps réel:Mettre en œuvre une surveillance en temps réel pendant le processus de production,par exemple en utilisant des capteurs pour surveiller la température et la pression du moule,pour assurer la stabilité des conditions de moulage.

•Inspection automatisée:Utiliser des équipements automatisés d'inspection de la qualité,comme le CMM,pour détecter rapidement et avec précision les dimensions des pièces,identifier et corriger rapidement les écarts.

•Gestion des coûts:

•Amélioration de l'efficacité de la production: améliorer l'efficacité de la production en optimisant les processus de production et en réduisant les temps d'arrêt, réduisant ainsi les coûts unitaires.

•Utilisation des matériaux:optimiser l'utilisation des matériaux afin de réduire les déchets et les déchets de matériaux, réduisant ainsi les coûts des matériaux.

•Partenariats à long terme: établir des partenariats à long terme avec les fournisseurs afin d'obtenir des prix des matériaux plus favorables et de meilleurs services.

•Amélioration continue:

•Boucle de rétroaction: établir une boucle de rétroaction allant de la production à l'inspection de la qualité, recueillir continuellement des données, analyser les problèmes et améliorer continuellement le processus de production.

•Mise à jour de la technologie:Investir dans de nouvelles technologies et équipements pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits tout en réduisant les coûts.

Grâce aux mesures susmentionnées, WELTECHNO peut assurer un contrôle précis des dimensions des pièces en plastique tout en gérant efficacement les coûts et en maintenant la compétitivité du marché.