Concernant le problème de plissement à l'intérieur du tube dans une cintreuse

Sans un mandrin, l'intérieur du matériau du tuyau peut s'affaisser et produire des plis visibles, comme le montre la figure.

Par conséquent, avoir un mandrin approprié est la première étape pour résoudre le problème des plis intérieurs. Cependant, comme le matériau à l'intérieur est en état de compression pendant la déformation, il y a toujours une tendance au plissement. Même avec le support d'un mandrin à l'intérieur du tuyau pour empêcher le matériau de s'affaisser, le plissement peut toujours se produire, comme le montre la figure.

Dans ce cas, la solution à envisager est l'utilisation d'une plaque anti-plis. Qu'est-ce qu'une plaque anti-plis exactement ? Le composant numéroté 5 dans l'assemblage du moule illustré dans la figure ci-dessous est la plaque anti-plis.

L'installation réelle sur l'équipement est illustrée dans la figure. Elle est installée sur le côté de la filière de formage, avec la dimension intérieure correspondant au diamètre extérieur du tuyau, et le bord avant est proche de la filière de formage.

Par conséquent, lorsqu'un défaut de plissement se produit, la séquence réelle des méthodes de manipulation (lors de l'utilisation d'un mandrin) est la suivante :

• Ajouter une plaque anti-plis.
• Si des plis se produisent toujours après l'ajout de la plaque anti-plis, rapprocher le bord avant de la plaque anti-plis du point de coupe de la filière de formage.
• Si le meilleur effet n'est toujours pas obtenu, réduire l'angle d'inclinaison de la plaque anti-plis.
• Si cela ne fonctionne toujours pas, il peut être nécessaire de se demander si le matériau du tuyau doit être changé. Par exemple, passer d'un tuyau étiré à chaud à un tuyau étiré à froid.