Quelques cas de réussite de l'application du CNC dans le domaine automobile

Le 15 janvier 2024, WEL Co., Ltd. a obtenu un brevet pour "un appareil de prototypage rapide CNC pour pièces d'usinage".

Ce dispositif peut compléter l'usinage de cinq surfaces en une seule prise, en utilisant pleinement les caractéristiques de la liaison multi-axe et de l'usinage de surface multi-angle des machines-outils à cinq axes.Il est non seulement pratique pour la pièce de travail de serrage, mais nécessite également uniquement des blancs bruts le long de la forme de la pièce, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'usinage, économise des matières blanches et améliore l'apparence de l'usinage des pièces.

Solution de chargement et de déchargement CNC pour une entreprise internationale de premier plan de l'industrie automobile: Une entreprise internationale de premier plan de l'industrie automobile du Canada,spécialisée dans la fabrication de pièces automobiles et de produits industriels, fournissant des solutions de fabrication et développant des produits d'ingénierie pour les clients.

L'entreprise adopte la solution de chargement et de déchargement CNC pour l'industrie automobile à l'aide du robot collaboratif JAKA Pro 16.le robot collaboratif JAKA Pro 16 a amélioré l'efficacité de production et la stabilité de la qualité des produits de la chaîne de production de l'usineSes avantages sont les suivants: la précision de positionnement du robot peut atteindre ± 0,02 mm, complétée par un équipement d'inspection visuelle,élimination du risque de chargement et de déchargement des pièces de travail des deux côtés et des pièces de travail défectueuses, assurant une production de haute précision;

Équipé d'une capacité de protection de sécurité de niveau IP68, il peut éviter l'influence du fluide de coupe sur les tours et les broyeurs, réaliser un fonctionnement bidirectionnel ininterrompu pendant 7 × 24 heures,et réaliser une production de cycle élevé de chargement et de déchargement de la machine à pièce unique en 10 secondes, améliorant considérablement l'efficacité et le rendement de la production en usine.qui peut répondre à la planification de trajectoires de mouvement complexes dans de petits espaces et peut être rapidement déployéeIl peut coopérer avec des équipements de production automatisés pour effectuer des opérations dans un délai d'une heure, réalisant facilement des liaisons d'opération conjointes à cycles multiples et des commutations de produits à variétés multiples.répondre aux besoins de cycle court et de mise à jour rapide de la chaîne de production de l'industrie automobile, et réduire le cycle de retour sur investissement à 1 an.

En outre, en remplaçant deux ouvriers manuels par un robot, les employés de première ligne peuvent être transformés en gestionnaires de robots, en se concentrant sur des tâches telles que le contrôle de la qualité des produits et l'optimisation des processus.

Pour résoudre le problème de l'écart entre la technologie des moteurs automobiles nationaux et le niveau avancé du monde, Huaya CNC Machine Tool Co., Ltd.a développé des modèles tels que des centres d'usinage pentaédriques et des centres de forage et de forage à double broche pour aider le développement de l'industrie manufacturière automobileParmi eux, le centre d'usinage pentaédrique adopte une combinaison d'indexation verticale, horizontale et rotative, qui peut réaliser le tournage, le fraisage et l'usinage pentaédrique.Il peut remplacer la chaîne d'assemblage de robots d'équipements de traitement multiples pour l'usinage composite de grandes pièces, économisant réellement des coûts, de l'énergie, de la main-d'œuvre et des zones de production, brisant le mode d'usinage traditionnel, améliorant la précision spatiale et améliorant la qualité du produit.énergie nouvelle, de communication et autres cavités de coulée sous pression.

Le centre de perçage et d'appuis à double fuseau adopte une structure à double fuseau, à double colonne et à double chargeur d'outils,qui peut réaliser l'usinage à double liaison de broche et améliorer l'efficacité de 100%Cette structure a obtenu un brevet national. Son système de processeur à grande vitesse est développé indépendamment avec conception logicielle, qui peut traiter deux pièces identiques à la fois;

La machine-outil est équipée d'un double chargeur d'outils, ce qui est propice à l'usinage multi-processus de pièces complexes; la longueur de l'outil est automatiquement corrigée,et le magazine d'outils peut changer les outils de façon asynchrone avec la fréquence de phaseIl possède également les caractéristiques d'un double fuseau à haute vitesse et de la même fréquence.

Une machine est deux fois plus efficace et, avec la même capacité de production, elle économise deux fois plus d'espace et réduit deux fois la main-d'œuvre.