Quelques cas de réussite de l'application du CNC dans le domaine automobile

Le 15 janvier 2024, WEL Co., Ltd. a obtenu un brevet pour "un dispositif de prototypage rapide CNC pour l'usinage de pièces".

Ce dispositif peut réaliser l'usinage de cinq surfaces en un seul serrage, en utilisant pleinement les caractéristiques de la liaison multi-axes et de l'usinage de surfaces multi-angles des machines-outils à cinq axes. Il est non seulement pratique pour le serrage des pièces, mais ne nécessite également que des ébauches brutes correspondant à la forme de la pièce, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'usinage, économise les matériaux des ébauches et améliore la qualité de l'usinage de l'apparence des pièces.

Solution de chargement et de déchargement CNC pour une entreprise internationale de premier plan de l'industrie automobile : Une entreprise internationale de premier plan de l'industrie automobile du Canada, spécialisée dans la fabrication de pièces automobiles et de produits industriels, fournissant des solutions de fabrication et développant des produits d'ingénierie pour les clients.

L'entreprise adopte la solution de chargement et de déchargement CNC pour l'industrie automobile en utilisant le robot collaboratif JAKA Pro 16. Grâce à ses excellentes capacités opérationnelles à long terme, le robot collaboratif JAKA Pro 16 a amélioré l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité des produits de la chaîne de production de l'usine. Ses avantages comprennent :

• La précision de positionnement du robot peut atteindre ± 0,02 mm, complétée par un équipement d'inspection visuelle, éliminant le risque de chargement et de déchargement de pièces des deux côtés et de pièces défectueuses, garantissant une production de haute précision ;
• Équipé d'une capacité de protection de sécurité de niveau IP68, il peut éviter l'influence du fluide de coupe sur les tours et les rectifieuses, réaliser un fonctionnement bidirectionnel ininterrompu pendant 7 * 24 heures et réaliser une production à cycle élevé de chargement et de déchargement de machines de pièces uniques en moins de 10 secondes, améliorant considérablement l'efficacité de la production et le rendement de l'usine.
• Jieka Robot a développé de manière indépendante une technologie de joint intégrée, avec une structure compacte et un système de programmation simple et diversifié, qui peut répondre à la planification de trajectoires de mouvement complexes dans de petits espaces et peut être rapidement déployé. Il peut coopérer avec des équipements de production automatisés pour effectuer des opérations en moins d'une heure, réalisant facilement des liaisons d'opérations conjointes multi-cycles et une commutation de produits multi-variétés, répondant aux besoins de cycle court et de mise à jour rapide de la chaîne de production automobile, et réduisant le cycle de retour sur investissement à moins d'un an.

De plus, en remplaçant deux travailleurs manuels par un robot, les employés de première ligne peuvent être transformés en gestionnaires de robots, se concentrant sur des tâches telles que le contrôle de la qualité des produits et l'optimisation des processus.

Afin de résoudre le problème de l'écart entre la technologie des moteurs automobiles nationaux et le niveau avancé mondial, Huaya CNC Machine Tool Co., Ltd. a développé des modèles tels que les centres d'usinage pentaédriques et les centres de perçage et de taraudage à double broche pour aider au développement de l'industrie manufacturière automobile.

Centre d'usinage pentaédrique :

• Adopte une combinaison de positionnement vertical, horizontal et rotatif, qui peut réaliser le tournage, le fraisage et l'usinage pentaédrique.
• Peut remplacer la chaîne de montage robotisée de plusieurs équipements de traitement pour l'usinage composite de grandes pièces.
• Réellement économiser des coûts, de l'énergie, de la main-d'œuvre et des zones de production, brisant le mode d'usinage traditionnel, améliorant la précision spatiale et améliorant la qualité des produits.
• Largement utilisé dans les boîtes à lumière LED, les nouvelles énergies, les communications et autres cavités de moulage sous pression.

Centre de perçage et de taraudage à double broche :

• Adopte une conception de structure à double broche, à double colonne et à double magasin d'outils, qui peut réaliser l'usinage de liaison à double broche et améliorer l'efficacité de 100 %. Cette structure a obtenu un brevet national.
• Son système de processeur haute vitesse est développé indépendamment avec une conception logicielle, qui peut traiter deux pièces identiques à la fois.
• Équipé d'un double magasin d'outils, ce qui est propice à l'usinage multi-processus de pièces complexes.
• La longueur de l'outil est automatiquement corrigée et le magasin d'outils peut changer d'outils de manière asynchrone avec la fréquence de phase.
• Possède également les caractéristiques du taraudage à double broche à haute vitesse et à même fréquence.

Une machine a deux fois l'efficacité et, avec la même capacité de production, elle économise deux fois l'espace et réduit la main-d'œuvre de deux fois.