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Roughness de surface des différentes méthodes d'usinage

2024-12-30

Dans le processus de conception du produit, la rugosité de surface est un paramètre crucial qui affecte directement l'apparence, les performances et la durée de vie d'un produit.Différents procédés de production détermineront la rugosité finale de la surface du produitVoici quelques procédés de production courants et leurs gammes de rugosité de surface possibles ainsi que leurs caractéristiques:

Roughness de surface des différentes méthodes d'usinage
Méthode d'usinage	Méthode d'usinage	Méthode d'usinage	Roughness de surface (Ra/μm)	Roughness de surface (Rz/μm)
Automatons de coupe à gaz, de scie à bande ou de scie circulaire	Automatons de coupe à gaz, de scie à bande ou de scie circulaire	Automatons de coupe à gaz, de scie à bande ou de scie circulaire	> 10 à 80	> 40 à 320
Coupe	Il tourne	Il tourne	> 10 à 80	> 40 à 320
Coupe	Le fraisage	Le fraisage	> 10 à 40	> 40 à 160
Coupe	Roue de meulage	Roue de meulage	> 1,25 à 5	> 6,3 à 20
Tourner le cercle extérieur	Retour rugueux	Retour rugueux	> 5 à 20	> 20 à 80
Tourner le cercle extérieur	Tournois semi-finis	Métal	> 2,5 à 10	> 10 à 40
Tourner le cercle extérieur	Tournois semi-finis	autres métaux	> 1,25 à 5	> 6,3 à 20
Tourner le cercle extérieur	Terminer le virage	Métal	> 0,63 à 5	> 3,2 à 20
Tourner le cercle extérieur	Terminer le virage	D'autres métaux	> 0,32 à 2.5	> 1,6 à 10
Tourner le cercle extérieur	Un bon virage	Métal	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
Tourner le cercle extérieur	(ou tournage au diamant)	D'autres métaux	> 0,08 à 0.63	> 0,4 à 3.2
Tourner la face de l'extrémité	Retour rugueux		> 5 à 20	> 20 à 80
Tourner la face de l'extrémité	Tournois semi-finis	Métal	> 2,5 à 10	> 10 à 40
Tourner la face de l'extrémité	Tournois semi-finis	autres métaux	> 1,25 à 10	> 6,3 à 20
Tourner la face de l'extrémité	Terminer le virage	Métal	> 1,25 à 10	> 6,3 à 40
Tourner la face de l'extrémité	Terminer le virage	autres métaux	> 1,25 à 10	> 6,3 à 40
Tourner la face de l'extrémité	Un bon virage	Métal	> 0,32 à 1.25	> 1,6 à 6.3
Tourner la face de l'extrémité	Un bon virage	autres métaux	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
Les fentes	Une passe.	Une passe.	> 10 à 20	> 40 à 80
Les fentes	Deux passes.	Deux passes.	> 2,5 à 10	> 10 à 40
Tour à grande vitesse	Tour à grande vitesse	Tour à grande vitesse	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
Forage	≤ f15 mm	≤ f15 mm	> 2,5 à 10	> 10 à 40
Forage	> f15 mm	> f15 mm	> 5 à 40	> 20 à 160
C' est ennuyeux.	Les produits à base d'huile de coco	Les produits à base d'huile de coco	> 5 à 20	> 20 à 80
C' est ennuyeux.	Finissez!	Finissez!	> 1,25 à 10	> 6,3 à 40
Counterboring (trou)	Counterboring (trou)	Counterboring (trou)	> 1,25 à 5	> 6,3 à 20
Plan de contre-forage guidé	Plan de contre-forage guidé	Plan de contre-forage guidé	> 2,5 à 10	> 10 à 40
C' est ennuyeux.	Un peu ennuyeux.		> 5 à 20	> 20 à 80
C' est ennuyeux.	Semi-finis et enduits	Métal	> 2,5 à 10	> 10 à 40
C' est ennuyeux.	Semi-finis et enduits	D'autres métaux	> 1,25 à 10	> 6,3 à 40
C' est ennuyeux.	Arrête de t' ennuyer.	Métal	> 0,63 à 5	> 3,2 à 20
C' est ennuyeux.	Arrête de t' ennuyer.	D'autres métaux	> 0,32 à 2.5	> 1,6 à 10
C' est ennuyeux.	C' est très ennuyeux.	Métal	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
C' est ennuyeux.	(ou diamants)	D'autres métaux	> 0,16 à 0.63	> 0,8 à 3.2
Bordage à grande vitesse	Bordage à grande vitesse	Bordage à grande vitesse	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
Fabrication à base de métaux	Il est dur.	Il est dur.	> 2,5 à 20	> 10 à 80
Le fraisage	Finissez!	Finissez!	> 0,63 à 5	> 3,2 à 20
	Ça va.	Ça va.	> 0,32 à 1.25	> 1,6 à 6.3
Rémolissage	D'une épaisseur n'excédant pas 50 g	Acier	> 2,5 à 10	> 10 à 40
Rémolissage	Je ne sais pas.	D'autres produits	> 1,25 à 10	> 6,3 à 40
Rémolissage	Régurgitation fine	Fer à fondre	> 0,63 à 5	> 3,2 à 20
Rémolissage	(deuxième rétrécissement)	Acier, alliage léger	> 0,63 à 2.5	> 3,2 à 10
Rémolissage		D'autres métaux	> 0,32 à 1.25	> 1,6 à 6.3
Rémolissage	Régurgitation fine	Acier	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
Rémolissage	Régurgitation fine	Alliages légers	> 0,32 à 1.25	> 1,6 à 6.3
Rémolissage	Régurgitation fine	D'autres métaux	> 0,08 à 0.32	> 0,4 à 1.6
Moulin de finition	Il est dur.	Il est dur.	> 2,5 à 20	> 10 à 80
Le fraisage	Finissez!	Finissez!	> 0,32 à 5	> 1,6 à 20
	Ça va.	Ça va.	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
Fraisage à grande vitesse	Il est dur.	Il est dur.	> 0,63 à 2.5	> 3,2 à 10
Fraisage à grande vitesse	Finissez!	Finissez!	> 0,16 à 0.63	> 0,8 à 3.2
La planification	Il est dur.	Il est dur.	> 5 à 20	> 20 à 80
La planification	Finissez!	Finissez!	> 1,25 à 5	> 6,3 à 20
La planification	Fine (polissage)	Fine (polissage)	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
La planification	Surface de la rainure	Surface de la rainure	> 2,5 à 10	> 10 à 40
Les fentes	Il est dur.	Il est dur.	> 10 à 40	> 40 à 160
Les fentes	Finissez!	Finissez!	> 1,25 à 10	> 0,3 à 40
Tirage	Il est dur.	Il est dur.	> 0,32 à 2.50	> 1,6 à 10
Tirage	Finissez!	Finissez!	> 0,08 à 0.32	> 0,4 à 1.6
Pousser	Finissez!	Finissez!	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
Pousser	Ça va.	Ça va.	> 0,02 à 0.63	> 0,1 à 3.2
Moulin à rouleaux	Semi-finition	Semi-finition	> 0,63 à 10	> 3,2 à 40
Moulin à rouleaux	Finissez!	Finissez!	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 3.2
	Ça va.	Ça va.	> 0,08 à 0.32	> 0,4 à 1.6
	Molière à roues de précision	Molière à roues de précision	> 0,02 à 0.08	> 0,1 à 0.4
	Détecteurs de métaux	Détecteurs de métaux	Le taux de dépôt08	Le taux de dépôt4
Le broyage de surface	Finissez!	Finissez!	> 0,32 à 1.25	> 1,6 à 6.3
Le broyage de surface	Ça va.	Ça va.	> 0,04 à 0.32	> 0,2 à 1.6
Le miel	Produits bruts (première transformation)	Produits bruts (première transformation)	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
Le miel	Bien (bien)	Bien (bien)	> 0,02 à 0.32	> 0,1 à 1.6
Le lapage	Il est dur.	Il est dur.	> 0,16 à 0.63	> 0,8 à 3.2
Le lapage	Finissez!	Finissez!	> 0,04 à 0.32	> 0,2 à 1.6
Le lapage	Fine (polissage)	Fine (polissage)	Le taux de dépôt08	Le taux de dépôt4
Superfinition	Finissez!	Finissez!	> 0,08 à 1.25	> 0,4 à 6.3
Superfinition	Ça va.	Ça va.	> 0,04 à 0.16	> 0,2 à 0.8
Superfinition	Surface du miroir (deux procédés)	Surface du miroir (deux procédés)	Le taux de dépôt04	Le taux de dépôt2
Le grattage	Il est dur.	Il est dur.	> 0,63 à 5	> 3,2 à 20
Le grattage	Finissez!	Finissez!	> 0,04 à 0.63	> 0,2 à 3.2
Polissage	Finissez!	Finissez!	> 0,08 à 1.25	> 0,4 à 6.3
Polissage	Fine (surface du miroir)	Fine (surface du miroir)	> 0,02 à 0.16	> 0,1 à 0.4
Polissage	Polissage par bande de sable	Polissage par bande de sable	> 0,08 à 0.32	> 0,4 à 1.6
Polissage	Polissage du papier de verre	Polissage du papier de verre	> 0,08 à 2.5	> 0,4 à 10
Polissage	L'électropolier	L'électropolier	> 0,01 à 2.5	> 0,05 à 10
Traitement des fils	Coupe	Tu es mort, tapez.	> 0,63 à 5	> 20 à 3.2
Traitement des fils	Coupe	Tête à matrices auto-ouverte	> 0,63 à 5	> 20 à 3.2
Traitement des fils	Coupe	Outils ou peignes de tour	> 0,63 à 10	> 3,2 à 40
Traitement des fils	Coupe	> 0,63 à 10	> 3,2 à 40	Tours à outils, fraisage
Traitement des fils	Coupe	Le broyage	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
Traitement des fils	Coupe	Le lapage	> 0,04 à 1.25	> 0,2 à 6.3
Roulement des fils	Roulement des fils	Roulement des fils	> 0,63 à 2.5	> 3,2 à 10
Traitement des clés	Coupe	Laminage à l'état brut	> 1,25 à 5	> 6,3 à 20
	Coupe	Laminage fin	> 0,63 à 2.5	> 3,2 à 10
	Coupe	Insertation fine	> 0,63 à 2.5	> 3,2 à 10
	Coupe	Un bon plantage	> 0,63 à 5	> 3,2 à 20
	Coupe	Tirage	> 1,25 à 5	> 6,3 à 20
	Coupe	Le rasage	> 0,16 à 1.25	> 0,8 à 6.3
	Coupe	Le broyage	> 0,08 à 1.25	> 0,4 à 6.3
	Coupe	La recherche	> 0,16 à 0.63	> 0,8 à 3.2
	D'autres produits	Laminage à chaud	> 0,32 à 1.25	> 1,6 à 6.3
	D'autres produits	Laminage à froid	> 0,08 à 0.32	> 0,4 à 1.6
Traitement hydraulique	Traitement hydraulique	Traitement hydraulique	> 0,04 à 0.63	> 0,2 à 3.2
Travail de dossiers	Travail de dossiers	Travail de dossiers	> 0,63 à 20	> 3,2 à 80
Nettoyage des meules	Nettoyage des meules	Nettoyage des meules	> 5 à 80	>20 à 320

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