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Tableau des propriétés de divers matériaux communs en caoutchouc et scénarios d'application

2024-12-30
Latest company news about Tableau des propriétés de divers matériaux communs en caoutchouc et scénarios d'application
La sélection du matériau de caoutchouc approprié nécessite de prendre en considération de multiples facteurs, notamment les conditions d'utilisation, les exigences de conception, les exigences d'essai, la sélection des spécifications du matériau et le coût.Voici quelques points clés pour vous aider à choisir le bon caoutchouc.:
 
 
1Conditions d'utilisation Considérations
 
• Médias de contact: Prenez en considération les liquides, gaz, solides et agents chimiques avec lesquels le caoutchouc entrera en contact.
 
• Plage de température: Considérez les températures minimales et maximales auxquelles le caoutchouc fonctionnera.
 
• Plage de pression: Considérez le rapport de compression minimum lorsque les pièces d'étanchéité sont sous pression.
 
• Utilisation statique ou dynamique: Choisissez les matériaux en fonction de l'utilisation statique ou dynamique des pièces en caoutchouc.
 
 
2.Conditions de conception considérations
 
• Considérations relatives aux combinaisons: Considérer la compatibilité du caoutchouc avec d'autres matériaux.
 
• Réactions chimiques: Prenez en considération les réactions chimiques éventuelles pendant l'utilisation.
 
• Durée de vie: il faut tenir compte de la durée de vie prévue des pièces en caoutchouc et des causes de défaillance éventuelles.
 
• Les méthodes de lubrification et d'assemblage: Il convient de prendre en considération les méthodes de lubrification et d'assemblage des composants.
 
• Tolérances: Considérez les exigences de tolérance pour les pièces en caoutchouc.
 
 
3.Considérations relatives aux exigences d'essai
 
• Normes d'essai:définir les normes d'essai pour les pièces en caoutchouc.
 
• Confirmation de l'échantillon: Décider si une confirmation de l'échantillon est nécessaire.
 
• Normes d'acceptation: établir les normes d'acceptation des pièces en caoutchouc.
 
• Surface d'étanchéité principale: établir les exigences relatives à la surface d'étanchéité principale.
 
 
4.Sélection des spécifications du matériau
 
• Sélection des normes: Décider de la spécification de matériau à utiliser, telle que l'ASTM américaine, la DIN allemande, le JIS japonais, le GB chinois, etc.
 
• Discussion avec les fournisseurs: Discussion avec les fournisseurs pour définir la sélection des matériaux en caoutchouc.
 
• Fournisseurs de qualité stable: Choisissez des fournisseurs dont la qualité des produits est stable.
 
 
5Considérations relatives aux coûts
 
• Matériau de caoutchouc approprié: Choisissez le bon matériau de caoutchouc pour éviter d'utiliser des matériaux de caoutchouc coûteux et peu pratiques.
 
Voici un aperçu des matériaux en caoutchouc courants, de leurs spécifications et de leurs propriétés:
Matériau en caoutchouc Résumé Caractéristiques Applications
NBR ( caoutchouc nitrile) Obtenu par polymérisation par émulsion de butadiène et d'acrylonitrile, connu sous le nom de caoutchouc butadiène-acrylonitrile, ou simplement caoutchouc nitrile. Meilleure résistance à l'huile, insoluble dans les huiles non polaires et faiblement polaires. Résistance au vieillissement supérieure par rapport aux caoutchoucs naturels et au styrène-butadiène. Bonne résistance à l'usure, 30 à 45% supérieure au caoutchouc naturel. Utilisé pour les tuyaux, rouleaux, joints, joints, revêtements de réservoirs et grosses boues d'huile.
EPDM (monomère d'éthylène-propylène-diène) Copolymère synthétisé à partir d'éthylène et de propylène. Excellente résistance au vieillissement, connue sous le nom de caoutchouc "sans fissure". Parties automobiles: y compris les parois latérales des pneus et les revêtements des parois latérales. Produits électriques: y compris les matériaux d'isolation des câbles haute, moyenne et basse tension. Produits industriels: résistants aux acides,les basesLes matériaux de construction: produits en caoutchouc pour la construction de ponts, revêtements de sol en caoutchouc, etc.Autres applications: bateaux en caoutchouc, compresseurs d'air pour piscines, combinaisons de plongée, etc.
Le caoutchouc de silicone (VQM) Se réfère à une classe de matériaux élastiques avec des unités Si-O dans la chaîne moléculaire et des chaînes latérales à unité unique sous forme de groupes organiques monovalents, appelés collectivement organopolysiloxanes. Résistant à la chaleur et au froid, conservant une élasticité dans la gamme de -100°C à 300°C. Excellente résistance à l'ozone et aux intempéries. Bonne isolation électrique; ses propriétés changent peu lorsqu'il est mouillé,en contact avec l'eau, ou lorsque la température augmente. Largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, l'automobile, la métallurgie et d'autres secteurs industriels.
HNBR ( caoutchouc nitrile hydrogéné) Fabriqué par hydrogénation du caoutchouc nitrile pour enlever certaines doubles liaisons, ce qui améliore la résistance à la chaleur, aux intempéries et à l'huile par rapport au caoutchouc nitrile général. Une meilleure résistance à l'usure que le caoutchouc nitrile, une excellente résistance à la corrosion, la tension et la déformation par compression. Utilisé dans les systèmes et les joints des moteurs automobiles, largement utilisé dans les systèmes de réfrigérant R134a.
ACM ( caoutchouc acrylique) Fabriqué à partir d'alkyl ester acrylate comme composant principal. Bonne résistance à l'oxydation et aux intempéries. Utilisé dans les systèmes de transmission automobile et les joints du système de puissance.
SBR ( caoutchouc à base de styrène-butadiène) Copolymère de styrène et de butadiène, de qualité uniforme et moins de particules étrangères que le caoutchouc naturel. Matériau peu coûteux, résistant à l'huile, bonne résistance à l'eau, bonne élasticité sous 70° de dureté. Largement utilisé dans les pneus, les tuyaux, les ceintures, les chaussures, les pièces automobiles, les fils, les câbles et autres produits en caoutchouc.
FPM (caoutchouc fluoré au carbone) Une classe d'élastomères polymères synthétiques avec des atomes de fluor dans la chaîne principale ou la chaîne latérale. Excellente résistance aux températures élevées (pouvant être utilisée à long terme à 200°C et résister à des températures à court terme supérieures à 300°C). Largement utilisé dans l'aviation moderne, les missiles, les fusées, les engins spatiaux et autres domaines de haute technologie, ainsi que dans l'automobile, la construction navale, la chimie, le pétrole, les télécommunications,et des industries mécaniques.
L'utilisation de fibres de caoutchouc à base de silicium fluoré Le caoutchouc de silicone traité au fluor combine les avantages du caoutchouc fluoré et du caoutchouc de silicone. Bonne résistance aux produits chimiques, aux carburants et aux températures élevées et basses. Utilisé dans les composants spatiaux et aérospatiaux.
CR (chloroprène) Fabriqué à partir de la polymérisation de 2-chloro-1,3-butadiène, un type d'élastomère à haute masse moléculaire. Des performances mécaniques élevées, comparables à celles du caoutchouc naturel en matière de résistance à la traction. Utilisé pour fabriquer des tuyaux, des courroies, des enveloppes de câbles, des rouleaux d'impression, des planches, des joints et divers joints et adhésifs.
IIR (ruban butyle) Fabriqué à partir de la copolymérisation de l'isobutylène avec une petite quantité d'isoprène, en conservant une petite quantité de bases insaturées pour la vulcanisation. Il est imperméable à la plupart des gaz. Utilisé pour les pièces en caoutchouc résistantes aux produits chimiques, les équipements sous vide.
NR ( caoutchouc naturel) Fabriqué à partir de la sève des plantes, transformé en un solide très élastique. Excellentes propriétés physiques et mécaniques, élasticité et performances de traitement. Largement utilisé dans les pneus, les ceintures, les tuyaux, les chaussures, les tissus en caoutchouc et les produits de tous les jours, médicaux et sportifs.
PU ( caoutchouc polyuréthane) Il contient un grand nombre de groupes isocyanates dans la chaîne moléculaire, avec d'excellentes propriétés mécaniques, une dureté et une élasticité élevées. Haute résistance à la traction, grande allongement, large gamme de dureté. Largement utilisé dans l'industrie automobile, l'industrie des machines, l'industrie électrique et des instruments, l'industrie du cuir et des chaussures, la construction, les domaines médical et sportif.