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Bride de montage rotative en alliage d'aluminium 6061-T6 usinée CNC avec précision 5 axes et finition anodisée noire

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: WEL

Certification: ISO9001

Numéro de modèle: Aucun

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 50

Prix: in accordance with the drawings

Détails d'emballage: forfait industriel

Délai de livraison: 5-8 semaines

Conditions de paiement: T/T

Capacité d'approvisionnement: 10000

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Bride en alliage d'aluminium 6061-T6

,

Bride de montage pour usinage CNC 5 axes

,

Bride rotative anodisée noire

Bride de montage rotative en alliage d'aluminium 6061-T6 usinée CNC avec précision 5 axes et finition anodisée noire
Flanche de montage rotative de précision en alliage d'aluminium usinée CNC

Cette bride de montage rotative de précision sert de référence de montage et de composant d'étanchéité critique pour les éléments rotatifs du noyau dans les systèmes d'automatisation industrielle, les équipements d'inspection optique,et mécanismes de transmission de précision.

Applications
  • Mécanismes rotatifs d'automatisation industrielle
  • Équipement d'inspection optique
  • Systèmes de transmission de précision
  • lignes de production automatisées
  • Modules de lentilles optiques
  • Applications de rotation à haute fréquence
Caractéristiques du matériau
Matériel 6061-T6 alliage d'aluminium
Résistance à la traction ≥ 310 MPa
Résistance au rendement ≥ 276 MPa
Conformité environnementale Normes RoHS et REACH

Ce matériau léger offre une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance à la fatigue et une résistance à la corrosion tout en réduisant efficacement la charge inertielle dans les mécanismes rotatifs.

Processus de fabrication
  • Machinerie à la machine à tourner à commande numérique à 5 axes pour l'usinage de composites composites pour les robinets d'étanchéité multicouches, les rainures de forme spéciale et les systèmes de trous de haute précision
  • Forage de précision, tapage et traitement des trous en fente
  • Décapage et débarbage des contours
  • La programmation CNC complète assure la coaxialité et la précision de la surface d'étanchéité
  • Idéal pour la production personnalisée de petits lots de haute précision
Spécifications techniques
Tolérance dimensionnelle ± 0,01 mm
Coaxialité des trous ≤ 0,02 mm
Plateur de la surface de scellement ≤ 0,03 mm
Roughness de la surface Ra ≤ 1,6 μm
Température de fonctionnement -20 à 60 °C
Traitement thermique

Procédure:Traitement par solution + vieillissement artificiel (état T6)

Objectifs:Améliore la résistance du matériau et la stabilité dimensionnelle, empêche la déformation lors d'une utilisation rotative à long terme et garantit des performances d'étanchéité et une précision d'installation constantes.

Traitement de surface

Procédure:Anodisation noire

Les avantages:Crée une couche de protection oxydée dense et résistante à l'usure qui améliore considérablement la résistance à la corrosion et aux rayures.,adapté à des environnements de fonctionnement difficiles au sein d'équipements de précision tout en respectant les exigences de certification environnementale de l'UE.

Assurance qualité
  • Système de contrôle de la qualité en boucle fermée à processus complet
  • Inspection spectrale des matériaux entrants
  • Vérification à 100% des tolérances géométriques en cours de fabrication
  • Test du produit final (apparence, performances d'étanchéité, précision de rotation)
  • Rapports d'inspection traçables pour chaque lot de production
  • Conformité au système de certification de la qualité ISO9001