Base de flange de collet de précision en alliage d'aluminium 6061-T6 avec usinage CNC à 5 axes pour des applications à haute vitesse ≥8000 tr/min

Cette base de bride de mandrin de précision est un composant de serrage et de montage central personnalisé pour les systèmes de transmission d'automatisation industrielle, les connexions d'arbre de sortie de servomoteur et les mécanismes de positionnement d'instruments de précision. Avec une structure de mâchoire élastique intégrée, il assure le serrage précis, la transmission de couple et la fixation de type bride des pièces d'arbre, s'adaptant parfaitement aux conditions de travail industrielles avec une vitesse élevée et une précision de positionnement répétée élevée. Il est largement utilisé dans les modules de transmission de lignes de production automatisées, les accouplements de servomoteurs, les mécanismes de positionnement d'instruments de test médicaux et d'autres scénarios, offrant une connexion rigide fiable et une garantie de positionnement pour la transmission d'arbre.

Matériau du noyau: Alliage d'aluminium 6061-T6 (alliage d'aluminium d'usinage de haute précision standard de l'industrie, adapté aux exigences de serrage élastique et de résistance structurelle de cette pièce)

Performance clé:

• Résistance à la traction ≥310MPa, limite d'élasticité ≥276MPa, combinant une excellente ténacité élastique et une résistance à la fatigue, assurant une stabilité à long terme de la force de serrage
• La densité n'est que de 2,7 g/cm³, réduisant considérablement la charge inertielle du mécanisme rotatif tout en assurant la rigidité structurelle, s'adaptant aux conditions de travail à haute vitesse
• Résistance naturelle à la corrosion, peut s'adapter aux environnements industriels conventionnels sans revêtement supplémentaire, entièrement conforme aux normes environnementales RoHS et REACH
• Stabilité dimensionnelle extrêmement forte, pas de fluage ni de déformation lors d'une utilisation prolongée avec serrage, assurant la cohérence de la précision de positionnement répétée

Cette pièce adopte le processus d'usinage composite tournage-fraisage CNC à liaison 5 axes, découpé et formé de manière intégrale à partir d'une barre d'aluminium solide, évitant complètement le danger caché de résistance structurelle causé par le soudage/l'assemblage.

• Processus principaux : fraisage de précision des mâchoires élastiques, perçage/filetage de haute précision de la plaque de bride, usinage du trou de positionnement radial du corps de l'arbre, tournage de précision de la face d'extrémité
• Processus auxiliaires : chanfreinage de contour haute brillance, ébavurage, traitement de sablage/brossage de surface, assurant l'absence de bords tranchants et de concentration de contraintes sur les mâchoires élastiques
• La programmation CNC complète permet un formage par serrage unique, assurant la coaxialité et la précision de serrage des mâchoires élastiques, répondant aux exigences de positionnement répétées élevées

Précision d'usinage:

• Tolérance dimensionnelle : ±0,01 mm, correspondant strictement aux exigences de jeu de serrage des pièces d'arbre
• Tolérance géométrique : coaxialité des mâchoires élastiques ≤0,015 mm, planéité de la plaque de bride ≤0,02 mm
• Rugosité de surface : Ra≤1,6 μm, surface de serrage des mâchoires élastiques lisse et sans bavure, améliorant la stabilité du serrage

Exigences d'utilisation:

• Adapté à un large environnement de travail en température de -20℃~80℃, peut supporter une vitesse élevée ≥8000 tr/min et une transmission de couple ±30N·m
• Pas de fatigue élastique ni de desserrage de serrage lors d'une utilisation prolongée, assurant la précision de positionnement répétée de la transmission d'arbre ≤0,01 mm
• La surface de serrage doit être maintenue propre pour éviter que des impuretés n'affectent la force de serrage et la précision de positionnement

Avec traitement thermique, adoptant le processus de traitement en solution + vieillissement artificiel (état T6).

• Objectif principal : éliminer les contraintes internes de traitement, optimiser l'équilibre entre élasticité et résistance du matériau, améliorer la résistance à la fatigue, éviter la déformation plastique des mâchoires élastiques après une utilisation prolongée, et assurer la stabilité à long terme de la précision de serrage.

Traitement de sablage/brossage de couleur naturelle, conservant la texture métallique d'origine de l'alliage d'aluminium.

• Avantages du processus : améliore la résistance à l'usure et aux rayures de la surface, améliore la friction et la propriété antidérapante de la surface de serrage, optimise la texture d'apparence, facilite l'inspection visuelle et le positionnement d'assemblage à l'intérieur de l'équipement, répond entièrement aux exigences de protection de l'environnement, et peut être utilisé directement sans revêtement supplémentaire.

Mise en œuvre d'un système de contrôle qualité en boucle fermée sur l'ensemble du processus, en stricte conformité avec les normes de qualité ISO9001 :

• Réception des matières premières : inspection spectrale des matériaux pour garantir que la composition de l'alliage et les performances mécaniques répondent aux normes
• Processus de traitement : inspection à 100 % des tolérances géométriques, surveillance en temps réel de la coaxialité des mâchoires élastiques et de la précision de serrage
• Inspection du produit fini : inspection des défauts d'apparence, test de force de serrage, test de transmission de couple, inspection dimensionnelle complète, rapport d'inspection traçable pour chaque lot
• Avant livraison : inspection de propreté pour s'assurer de l'absence de copeaux de fer et d'impuretés dans les mâchoires élastiques et les trous filetés, répondant aux exigences d'assemblage de précision