plaque de base en aluminium en porte-à-faux en forme de L intégrée

Cette plaque de base en aluminium en porte-à-faux intégrée en forme de L est un composant de référence de support de charge et de montage personnalisé pouréquipements multi-stations dans les lignes de production automatisées, modules à longue portée d'instruments de précision et plates-formes de montage d'extrémités de robots industrielsAvec une structure intégrée de plateforme principale et de long porte-à-faux, il sert de référence de montage à l'intérieur de l'équipement, assurant les fonctions de positionnement précis,support rigide et guidage linéaire pour les unités de commandeIl s'adapte parfaitement aux conditions de travail de l'automatisation industrielle avec des déplacements longs, un parallélisme élevé et une charge élevée.et est largement utilisé dans des scénarios tels que les lignes d'essai automatisées, des cadres d'instruments de précision et des modules de mouvement multi-axes, fournissant une référence de montage rigide stable et fiable pour les équipements à plusieurs stations.

Matériau de base: 6061-T6 alliage d'aluminium (matériau préféré pour les pièces structurelles des équipements industriels, adapté aux exigences de haute résistance, de légèreté et de rigidité en porte-à-faux de cette pièce)

Résultats clés:

• Résistance à la traction ≥ 310 MPa, résistance au rendement ≥ 276 MPa, avec une excellente résistance à la flexion et à la fatigue, peut résister à des charges concentrées à l'extrémité du long porte-à-faux
• La densité n'est que de 2,7 g/cm3, ce qui réduit considérablement la charge inertielle de l'extrémité mobile de l'équipement tout en assurant la rigidité structurelle, s'adaptant aux conditions de mouvement à grande vitesse
• Résistance naturelle à la corrosion, utilisable pendant une longue période sans revêtement supplémentaire dans les environnements de production industriels conventionnels,pleinement conforme aux normes RoHS et REACH en matière de protection de l'environnement
• Extrêmement forte stabilité dimensionnelle, aucune déformation ou déformation lors d'une utilisation à long terme, assurant la cohérence de la droiture en porte-à-faux et de la référence de montage

La présente partie adopteLa production est effectuée à partir d'un produit de la catégorie 1Le procédé consiste à couper et à former intégralement à partir d'une barre d'aluminium solide, en évitant complètement le danger caché de rigidité en porte-à-faux causé par le soudage/l'épissage.

• Processus de base: fraisage de précision de la surface de référence de la plateforme principale, formage intégré d'un long porte-à-faux, trou de montage/positionnement de haute précision après traitement,la formation de contours et de rainures de guidage de forme spéciale
• Processus auxiliaires: déchiffrage des contours à haute brillance, débarbage, traitement par brossage de surface, élimination des bords tranchants et concentration des contraintes
• La programmation CNC complète, le serrage unique pour compléter le traitement en pleine longueur, assurant la cohérence de la droiture de la plate-forme principale et du porte-à-faux et les tolérances géométriques des trous de montage

Précision de l'usinage:

• Tolérance dimensionnelle: ±0,015 mm, correspondant strictement à l'espace libre d'assemblage des modules d'équipement
• Tolérance géométrique: droiture en porte-à-faux ≤0,02 mm/500 mm, coaxialité du trou de montage ≤0,02 mm
• Rugosité de surface: Ra≤1,6 μm, surface de référence de montage lisse et sans écaille, améliorant l'ajustement de l'assemblage

Exigences d'utilisation:

• Adapté à un environnement de travail industriel conventionnel de -20°C à 85°C, peut résister à une charge concentrée ≥ 500 N à l'extrémité du porte-à-faux et aux vibrations à haute fréquence
• Aucune déformation ou relâchement pendant une utilisation prolongée, assurant la précision de positionnement et la stabilité de fonctionnement des modules d'équipement
• Nettoyer la surface de référence avant l'installation pour éviter les impuretés affectant la précision de l'installation et la rigidité du porte-à-faux

D'une épaisseur n'excédant, adoptanttraitement par solution + vieillissement artificiel (état T6)Le processus.

• Objectif principal: éliminer les contraintes internes de traitement, améliorer la résistance du matériau et la stabilité dimensionnelle, éviter la déformation et la déformation du long porte-à-faux après une utilisation à long terme,et assurer la cohérence à long terme de la droiture et de la référence de montage.

Traitement par brossage de couleur naturelle, conservant la texture métallique d'origine de l'alliage d'aluminium.

• Avantages du procédé: amélioration de la résistance à l'usure et à la rayure de la surface, optimisation de la texture de l'apparence, amélioration de la propriété antidérapante de la surface de référence de montage,faciliter le positionnement de l'assemblage à l'intérieur de l'équipement, répondent pleinement aux exigences en matière de protection de l'environnement et peuvent être utilisés directement sans revêtement supplémentaire.

Mettre en œuvre un système de contrôle de la qualité en boucle fermée pour tous les processus, conformément strictement aux normes de qualité ISO9001:

• Matériau brut entrant: inspection du matériau spectrale pour s'assurer que la composition et les performances mécaniques de l'alliage 6061-T6 sont conformes aux normes
• Processus de traitement: inspection de tolérance géométrique à 100%, en mettant l'accent sur la surveillance de la droiture du porte-à-faux et de la précision du trou de montage
• Inspection finale du produit: inspection des défauts d'apparence, inspection dimensionnelle complète, essai de droiture, rapport d'inspection traçable pour chaque lot
• Avant la livraison: inspection de la propreté pour s'assurer qu'il n'y a pas de copeaux de fer et d'impuretés sur la surface de référence et les trous filetés, répondant aux exigences d'assemblage précis